Силиконовый огнестойкий компаунд.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
ХАРАКТЕРИСТИКА | Норма |
Компонент А: Внешний вид | Паста черного или белого цвета (по желанию заказчика) |
Компонент А : Вязкость динамическая при 20оС, СПз | 1200-3500 |
Компонент Б: Внешний вид | Паста св.- бежевого цвета |
Компонент Б : Вязкость динамическая при 20оС, СПз | 1200-3500 |
Смесь компонента А с компонентом Б (1:1) Жизнеспособность при 20оС , ч, не менее | 0,8 |
Компаунд в вулканизованном состоянии: Условная прочность при растяжении, мПа, не менее | 1,1 |
Компаунд в вулканизованном состоянии: Отн. удлинение при разрыве, %, не менее | 100 |
Пентэласт-754 предназначен для заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности:
Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений. Перед нанесением компаунда поверхность необходимо обработать подслоем или праймером, например, используя Подслой "Пента-15-90". Методика обработки подслоем находится в инструкции по применению к подслою.
Подготовка компаунда:
Смешение
Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить равное по массе количество компонентов А и Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (2-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда.
Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм рт.ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Заливка смеси и вулканизация.
Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается.
Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:
Температура компаунда | 25оС | 80оС | 125оС |
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы | 24 | 0,6 | 0,3 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Пентэласт-754 чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора, в следствие чего компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами.
Хранить в складских помещения,снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов, сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессивных веществ. Предел по количеству ярусов в штабеле не более 4.
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-283-40245042-2014, и.1-4
Описание параметра | Метод испытаний | Стандартные показатели |
КОМПОНЕНТ А: Внешний вид | ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ | *Вязко-текучая масса черного цвета без посторонних включений.Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. |
КОМПОНЕНТ А: Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сП | ГОСТ 25271, п.5.3 наст.ТУ | 1 500 - 4 000 |
КОМПОНЕНТ Б: Внешний вид | ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ | Вязко-текучая масса белого цвета без посторонних включений.Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. |
КОМПОНЕНТ Б: Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 20°С, сП | ГОСТ 25271, п.5.3 наст.ТУ | 1 500 - 3 000 |
СМЕСЬ КОМПОНЕНТА А С КОМПОНЕНТОМ Б(1:1):Жизнеспособность при (15-30)?С, ч, не менее | п.5.4 наст.ТУ | 1,0 |
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Условная прочность при растяжении, МПа , не менее | ГОСТ 270, п.5.5 наст. ТУ | 1,0 |
СВОЙСТВА КОМПАУНДА ПОСЛЕ ВУЛКАНИЗАЦИИ: Относительное удлинение при разрыве,%, не менее | ГОСТ 270, п.5.5 наст. ТУ | 150 |