ПЕНТАСИЛ 1604 представляет собой условно-прозрачную силиконовую резиновую смесь горячей вулканизации, предназначенную для изготовления различных неформовых и формовых резиновых изделий методом экструзии с вулканизацией в тонельной печи. Резиновые изделия из ПЕНТАСИЛ 1604 можно также изготавливать методом вулканизации на прессах. Термостатированные изделия можно применять в медицине и пищевой промышленности. Температурный интервал эксплуатации от минус 50оС до плюс 200оС.
ПЕНТАСИЛ 1604 обладает хорошими физико-механическими свойствами. Отличный вариант для производства трубок медицинского и пищевого применения.
Производство резиновых изделий методом экструзии с вулканизацией в тонельной печи.
Производство резиновых изделий с помощью вулканизации прессованием.
Хранить: в складских помещениях оборудованных средствами пожаротушения, на стеллажах на растоянии не менее 1 метра от отопительных приборов, которые должны быть экранированы от воздействия тепловых лучей, местах защищенных от попадания масла,бензина,керосина,кислот,щелочей и газов.Беречь от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков
Производство неформовых и формовых резиновых изделий: трубки, жгуты, профили и изделия изготавливаемые в прессформах на вулканизационных прессах. Термостатированные изделия могут применяться в медицине и пищевой промышленности.
Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2512-077-40245042-2004 изм.1-5
Описание параметра | Метод испытаний | Стандартные показатели |
Способность к вальцеванию , мин., не более | п.5.3 наст.ТУ | 1,0 |
Пластичность , усл. ед. | ГОСТ 415 и п.5.4 наст.ТУ | 0,45 - 0,70 |
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | ГОСТ 270 | 7,5 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | ГОСТ 270 | 350 |
Твердость по Шору А , ед. Шору А | ГОСТ 263 | 57 - 70 |
Относительная остаточная деформация после разрыва, %, не более | ГОСТ 270 | 8 |
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее | ГОСТ 262, метод Г | 18,0 |
Температурный диапазон эксплуатации, ° С | -50 - 200 |